炭黑含量測定儀
目錄
一、概述
二、主要技術規格及儀器使用條件
2.1. 溫度范圍
2.2.燃燒舟
2.3.氣體控制
2.4.儀器正常工作條件
三、儀器工作原理及結構
四、儀器安裝
五、參數設置
5.1 溫度修正系數,氣體通入時間
5.2 自定義溫度程序設置
六、實驗步驟
6.1、接氣、開電源
6.2、空管煅燒
6.3、冷卻,稱重得A
6.4、熱解原料,稱重得B
6.5、分解原料,稱重得C
6.6、實驗數據處理
6.7、三大煅燒區分
七、實驗注意事項
附頁:炭黑含量實驗報告
一、概述
1.1、JM-G1001B型炭黑含量測定儀是一個具有一體化、小型化、單元組合化三大特點的新型炭黑含量測定儀。它廣泛用于物質的適用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯塑料中炭黑含量的測定。炭黑的測試是通過試樣在氮氣保護下,高溫分解后的重量分析得到的。該儀器具有使用方便,操作簡單,測量準確,精度高等優點。
1.2、JM-G1001B型炭黑含量測定儀由主機、中型加熱爐、氣體流量控制系統、溫度控制采用熱電偶方式、實時采集樣品的程序溫度控制下的變化(熱解或放熱),溫度控制采集K型電阻方法,通過屏幕上的按鍵可以進行實驗溫度段的編輯、操作簡單、方便、自動等特點。
二、主要技術規格及儀器使用條件
2.1. 溫度范圍
常用工作溫度:室溫~900℃; 升溫速率:1~80℃/min
2.2. 燃燒舟
陶瓷:97*17*12mm
2.3. 氣體控制
氣體:氮氣、氧氣; 氣體流量:3L/min或250mL/min; 氣體壓力:0.2Mpa
2.4. 儀器正常工作條件
室溫:15℃~25℃ 相對濕度:55~75%
電源:220v、50HZ,電源要可靠接地,儀器放置的工作臺應堅固可靠,周圍不得有影響儀器的精度和壽命的強烈的震動、強電、強磁場干擾和腐蝕性氣體存在。
三、儀器工作原理及結構
炭黑測量的直接燃燒法是在程序溫度控制下,測得聚乙烯等材料的炭黑含量。JM-G1001B型炭黑測試儀主要由加熱爐、測序控制系統、氣體流量系統組成。程序控制系統由溫控探頭、可控硅、加熱線及爐體組成。其示意圖如圖1所示。
圖1 儀器工作示意圖
四、儀器安裝
① 將儀器放置于穩固工作臺上,檢查各部件是否松動,連接電源線
② 儀器的背面設有進出氣口、開關、電源插頭、手動換向閥開關。分別將氧氣、氮氣的接口與氧氣瓶和氮氣瓶用氣管連接,氧氣瓶、氮氣瓶閥門均調節到0.2Mp,可以用氣管連接出氣口,將實驗的廢氣排到室外。
③管路連接和線路的連接,如下圖所示:
將氧氣瓶出來的氣管接在氧氣接口處;將氮氣瓶出來的氣管接在氮氣接口處;將氣管把出氣口和加熱爐進氣口連接;將溫度傳感器接在溫度傳感器接口。
其中在接氣管時,只要用力插入接口即可;在拔出是要先按住接口頂端再向外拔出氣管,否則不易拔出。
④ 排氣管另一端接在膠塞上,設備主機的排氣口,是石英玻璃管膠塞的進氣口;尾氣管插在另外一個膠塞的玻璃管上(是石英玻璃管的排氣膠塞)。
石英管進氣膠塞 石英管排氣膠塞
五、參數設置
5.1 溫度修正系數,氣體通入時間
開機后,觀察屏幕PV(表示儀器探測的實際溫度)的數值,如果室溫為25℃,儀器PV為40℃,則
溫度修正系數 = 室溫 - 儀器PV = -15℃
“參數設置”界面,可以修改氣體通入的時間,點擊需要修改的數字,則可以出現數字鍵盤
5.2 自定義溫度程序設置
加熱過程分為“煅燒”、“熱解”、“分解”,三種不同的加熱方式,“自定義熱解”設置“熱解原料”的溫度,“自定義分解”設置“分解原料”的溫度,“自定義煅燒”設置“空管煅燒”的溫度程序
點擊“自定義XX”,進入“程序溫度設定”界面
“添加”可以將左側“開始溫度”、“結束溫度”、“持續時間”,添加到右側溫度列表;“刪除”可以將右側溫度列表中溫度段依次刪除;點擊左側數字,可修改溫度數據
六、實驗步驟
注:以實驗室某樣品為例,實際使用請根據具體要求設定溫度程序
6.1、接氣、開電源
將氧氣和氮氣的接線管接到炭黑測試儀的氧氣和氮氣的接氣口上,氣體瓶氣壓調節到0.2Mp,打開炭黑測試儀的開關。
點擊“充N2”或“充O2”,旋轉流量計旋轉按鈕,調節氣體大小電線電纜行業流量為1.7L/min,管道塑料行業流量為200mL/min,調節好之后,點擊“關閉氣體”。
6.2、空管煅燒
目的:將爐體、燃燒舟內的污染物,雜質煅燒干凈,減少誤差,無氣體通入
(若燃燒舟高溫煅燒不干凈,請通氧氣進行空管煅燒)
步驟:
① 用實驗鑷子將裝空的燃燒舟放到炭黑測試儀的石英玻璃管內,大約放到中間部分;
② 然后將進氣口膠塞塞進爐體左側,輕輕將石英管放進爐體內,并將帶有尾氣管和溫度探頭的膠塞塞進玻璃管右側,注意再塞入時,溫度探頭朝上。
③ 空管煅燒:將空燃燒舟放進爐體。④ 設定溫度程序
點擊“自定義煅燒”設置完成后,點擊“空管煅燒”,爐體開始加熱,并調節流量計,為150mL/min左右。
6.3、冷卻,稱重得A
① 煅燒后,燃燒舟、爐體冷卻到50℃以下,用天平稱重(精確到0.0001g)得到A1,再將重(1.0±0.1)g的試樣放到燃燒舟中一起稱重(精確到0.0001g)得到A2,算出試樣的重量A
A=A2-A1
6.4、熱解原料,稱重得B
目的:通入氮氣N2,去除樣品內雜質,例如水分等。
① 用實驗鑷子將裝有試樣的燃燒舟放到炭黑測試儀的石英玻璃管內,大約放到中間部分;
② 然后將進氣口膠塞塞進爐體左側,點擊觸摸屏上“充N2”按鈕,并調節氣流量(電線電纜行業流量為1.7L/min,管道塑料行業流量為200mL/min),使玻璃管內充滿氮氣;
③ 5min后,輕輕將石英管放進爐體內,將帶有尾氣管和溫度探頭的膠塞塞進玻璃管右側,注意再塞入時,溫度探頭朝上。
④ 點擊“自定義熱解”,設置溫度程序成功后(第二段恒溫,為了使樣品雜質去除干凈,減小誤差),點擊“熱解原料”,此時開始加熱,同時氮氣N2閥門按照設定會自動打開
注:第二段恒溫,為了樣品內雜質去除充分,減小誤差;
當溫度開始恒溫結束后,等爐體溫度降溫到200℃以下,帶好隔熱手套,輕輕拔下右側尾氣膠塞,緩緩地將整個石英玻璃管取出,注意要呈水平狀態,防止燃燒舟滑動,放置在冷卻架上,冷卻到室溫(注意,整個過程一直通入氮氣);
冷卻20 min,稱重(精確到0.0001g)得到B1,算出試樣目前的重量B
B=B1-A1
6.5、分解原料,稱重得C
目的:通入氧氣O2,去除炭黑
將帶有樣品的燃燒舟繼續放入石英玻璃管中、放好膠塞、放入爐體,點擊“自定義分解”,設置溫度程序成功后(恒溫,為了炭黑充分分解,減小誤差),點擊“分解原料”,此時開始加熱,同時氧氣O2閥門按照設定會自動打開。
注:第二段恒溫,為了樣品內炭黑充分燃燒,減小誤差;
炭黑完全燃燒后,取出放在冷卻架上(取出過程注意緩慢,帶好手套,防止燙傷),冷卻到室溫稱重(精確到0.0001g)得到C1,算出此時的樣品重量C
C=C1-A1
6.6、實驗數據處理
① 炭黑含量 = (B-C)/A
② 礦物質填料含量 = C/A
③ 填料含量 = B/A
6.7、三大煅燒區分
步驟 | 第一步 | 第二步 | 第三步 |
加熱方式 | 空管煅燒 | 熱解原料 | 分解原料 |
氣體 | 無(或O2) | N2 | O2 |
溫度段 | 0℃ - 350℃ 10min | ||
350℃ - 450℃ 10min | |||
450℃ - 600℃ 10min | |||
600℃ - 600℃ 30min | |||
煅燒原料 | 空燃燒舟 | 試樣 | 試樣 |
目的 | 去除爐體、燃燒舟內污染物 | 充分去除雜質 | 使炭黑充分燃燒 |
后續操作 | 試樣重量A=燃燒舟加試樣A2-燃燒舟A1 | 去雜后試樣量B= 熱解后稱量B1-燃燒舟A1 | 炭黑重量C=分解后稱量C1-燃燒舟A1 |
七、實驗注意事項
1、將燃燒舟取出和放入爐 體中要小心,以免損壞爐體。
2、燃燒舟剛從爐體取出時,切勿觸摸,以免燙傷。
3、試驗中確保氮氣、氧氣的切換正確,以免實驗錯誤。
4、友情提示:使用過程注意使用手套,防止燙傷。
5、使用過程中,防止石英玻璃管摔碎
6、高溫狀態的石英管,禁止接觸水或高濕度物品或置于高濕度環境。
炭黑含量實驗報告
樣 品 名 稱 : 實 驗 員:
實 驗 設 備 : 實驗時間: 年 月 日
單位:g(克)
數據分類 | 字母代號 | 名稱 | 實驗數據1 | 實驗數據2 |
原始數據 | A1 | 空燃燒舟質量 | ||
A2 | 燃燒舟與樣品質量 | |||
B1 | 燃燒舟與熱解后樣品質量 | |||
C1 | 燃燒舟與分解后樣品質量 | |||
樣品數據 | A=A2-A1 | 樣品質量 | ||
B=B1-A1 | 熱解后樣品質量 | |||
C=C1-A1 | 分解后剩余樣品質量 | |||
含量比值 | (B-C)/A | 炭黑含量 | ||
C/A | 礦物質填料含量(灰分) | |||
B/A | 填料含量 |
炭黑含量實驗報告
樣 品 名 稱 : 實 驗 員:
實 驗 設 備 : 實驗時間: 年 月 日
單位:g(克)
數據分類 | 字母代號 | 名稱 | 實驗數據1 | 實驗數據2 |
原始數據 | A1 | 空燃燒舟質量 | ||
A2 | 燃燒舟與樣品質量 | |||
B1 | 燃燒舟與熱解后樣品質量 | |||
C1 | 燃燒舟與分解后樣品質量 | |||
樣品數據 | A=A2-A1 | 樣品質量 | ||
B=B1-A1 | 熱解后樣品質量 | |||
C=C1-A1 | 分解后剩余樣品質量 | |||
含量比值 | (B-C)/A | 炭黑含量 | ||
C/A | 礦物質填料含量(灰分) | |||
B/A | 填料含量 |