PVC管材開機操作工藝
發布時間：2022-07-21瀏覽次數：391
主機的操作工藝主要是主機電流控制、溫度控制兩個部分。
1：電流的控制：主機電流主要通過，主機速度與喂料速度來調整的。保持一定的轉速，提高喂料速度可以提高主機電流。當保持一定的喂料速度，適當提高速度可以降低主機電流。生產中通過對主機轉速與喂料速度合理調整比例，保持一定的電流來保持熔體塑化以達到生產要求效果。實際生產中主機可使用電流受到螺桿結構、配方和溫度設計制約，所以會出現控制范圍偏差很大。使用的電流值一般技工是根據觀察口的物料表現來調整的。喂料速度過快電流增高明顯，容易觀察口容易冒料，使用電流過低則容易影響熔體的捏合。 提高喂料速度可以增加物料壓力提高捏合能力，通過捏合提前熔體的剪切熱提高起到提高塑化的作用。但是對熔體內配方組分分散性能減弱。也可以通過主機速度提高，增加剪切熱和摩擦熱來提高熔體塑化能力，這樣可以提高熔體組分充分分散，但是主機速度加快，摩擦熱提高非常明顯，對潤滑要求很高。這兩種工藝要根據螺桿結構和配方結構做出適當選擇。也可以根據觀察口物料的捏合程度表現來做出選擇，這個需要技工有一定的技術經驗才能正確操作。所以根據主機速度和使用的電流情況可以看出技工的基礎技能。同時觀察口物料的表現進行基礎配方的調整依據（詳見配方調整技巧）。2：溫度控制，溫度控制一般由鈣粉的比例和產能速度決定的。不添加增塑劑的使用溫度相對較高。鈣粉含量越少相對使用溫度越低。在不考慮穩定的情況下。螺桿度引程的溫度和回流段的溫度較高可以有效的提高PVC前期熔體組分的分布和塑化。排氣段和導程溫度一般是控制熔體的稀軟度的。在硬質PVC中，溫度沒有絕對的本人常用的穿線管溫度，190、195、175、165合流芯170、流道175、小磨倉185、口模205-225。這個溫度在高速開起時相對產量高。一般錐雙采用錘擺溫度曲線（硬質）。溫度主要來源是外部加熱，和物料的剪切和摩擦溫度。如果剪切熱過高則熔體的稀軟，常見的是四區高溫現象。所以溫度控制有加熱和冷卻兩個部分組成。導程（三、四區）一般是風冷保持間歇停止在10-20秒最好。如果四區不經常啟動風冷系統時一般熔體塑化相對較差。四區相對螺桿導程此位置的壓力相對較高，此位置也是熔體均勻分布（各組分分散）末端。溫度高時可以讓熔體稀軟度提高，熔體在四區引起部分回流提高剪熱讓PVC熔體組分分散塑化更好。如果四區剪切很低時，可以通過提高回流段和引程溫度（料筒1、2區）來提高速度的剪切熱，或者提高主機速度，來增減高壓剪切熱來提高熔體的塑化能力。如果三、四區的溫度超高，容易引起熔體過塑，調整方向與上例的操作方向相反。料筒導程（三四區）溫度控制也可以通過配方調整來解決，也是工藝配方調整依據（后續）。 很多技術人員不注重二區的溫度，在安裝設備時甚至不安裝二區冷卻風機。料筒二區溫度要保持相對誤差較小，當溫度誤差較大時，對熔體的稀軟度影響非常明顯，對物料后期流動性影響明顯，對擠出產品米重影響明顯。二區溫度觀察也是前期潤滑和外潤滑配方使用組分的重要依據（配方技巧后續）。通過整體溫度，來合理設計模具溫度，合流芯溫度個人習慣比料筒四區溫度偏高。模具溫度根據合流芯溫度逐步增高?？谀５臏囟雀鶕垠w出模時膨脹表現來調整，口模溫度過低或過高對外觀的光亮度影響非常明顯。溫度太高熔體出模膨脹率太高出模時引起熔體破裂光亮度下降。如果溫度不夠，熔體在高壓下潤滑無法游離在熔體表面亮度也會下降。通過口模溫度調整對熔體影響，來判斷設備整體設備使用溫度是每個技工應該具備的核心技能之一。 開機步驟個人習慣，冷機保溫130度左右保持半小時，當各區到達溫度時，保持10-20分鐘即可以開機（模具料倉過大或大模具沒有內加熱時除外）。檢查各電位器是否歸零。同步啟動，確認主機和喂料啟動，同步調速三到五圈。慢速啟動主機電位器，注意電流變化，同時調整喂料當主機轉速到達500-600轉左右時保持3-5分鐘觀察電流變化，如果熱開機時主機速度可以使用更高。后提速至800轉左右觀察電流平穩，等工作完成后提速。 關機的難度遠大于開機。關機時，降低主機速度到800-500轉保持10-20分鐘合理降低剪切熱和螺桿內部熱量，關閉各區溫度，導程區域不關閉，再使用復合穩定劑一般不放潤滑，均勻加入下料口，使用喂料機加入更佳。前期沒有經驗感覺物料何時出?？梢赃x擇用彩色顆粒作記號，關閉喂料，當感覺物料走出二區結束后慢慢降速停車。關閉剩余兩區溫度，保持螺桿導程內有一定塑化過的物料，再次開機時，前期粉體可以經過塑化熔體提高剪切，引導塑化降低開機時廢品率。如果物料走空再次開機時，因無壓力狀態下無法合理形成熔體使PVC分解嚴重。如果停車物料在螺桿中預留得當，再次開機時基本看不出新老料交叉位置。這種關機技巧需要經驗豐富，需要長期摸索磨練才能達到。如果物料走空，開機時難度很大，切要等待塑化時間比較長。如果關機時熔體塑化控制差，再次開機時廢品率會增高。在正常高速狀態下，主機和喂料比例大于低速狀態合理。關機時根據這個特性可以有效控制塑化熔體。預留熔體必須超過回流段，否開機時分解現象也比較嚴重。所以關機技術難度遠超過開機難度。關閉同步啟動按鈕，各電位器歸零。停主機電源。 PVC擠出設備與工藝控制技術很少有經過正式培訓。在走訪交流發現，各技工使用手法各不相同。都是靠長期的經驗摸索來提高自己的技術，在此論述過程中給與大家提供參考不代表完全正確。如果設備和工藝技術選擇不好，很多原料性能無法發揮正常，給企業產品質量和配方成本會帶來嚴重的損失。合理選擇擠出設備才能更好的了解工藝、掌握工藝。
